螺旋输送机装置操作辅导

　　螺旋输送机装置操作辅导

　　粮食机械设备的装置相对来说没有特别严厉，由于自身来说相对的要求比较低。供给一篇输送设备的装置操作辅导，供我们欣赏。如果有不对的地方我们多包涵。

　　1.装置

　　1) 装置前应先查看运送机状况是否良好，零件有无缺损，有无运输过程中的磕碰变形。

　　2 )测量装置地址预留孔尺寸，与运送机支撑板装置孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨胀螺丝固定牢固。

　　地脚螺栓尺寸如下：

　　3 ) 各机槽在衔接时先把各节螺栓穿好，用线照直，按线衔接，确保衔接完后成一条线。

　　4 ) 运送机进料口，出料口可根据需要现场灵敏设置，可设一个、也可设多个(圆形，方形)，进出料口断焊打密封胶。

　　5)电机中心高和运送机中心高保持一致，两个联轴器肩并肩靠紧，用紧固螺钉固定。

　　2.查看调试

　　1)机槽中心线与绞龙轴应保持良好的同轴度，能够通过吊杆进行上下左右调节。

　　2 ) 机槽各节衔接处应严密，不能有错位现象，有缝隙打密封胶，机槽与盖板间加有密封条，防尘。

　　3) 机槽内壁与绞龙轴周围间隙应一致。

　　4) 机槽长度和绞龙轴长度可通过中心衔接轴的小滑道进行调整。

　　5)装置完后接电，试运转，看运送机运转状况，

　　3操作

　　开机前应对运送机进行全面查看，外观清洁度查看，查看各部位有无油污脏物;机器无缺状态查看，查看机体有无磕碰变形、现场装置螺旋轴同轴度;查看各衔接部位，发现衔接松动，进行扫除;查看运转灵敏性，看螺旋轴运转是否灵敏，有无卡滞现象，发现异常及时扫除，有吱吱噪音停车，翻开中心小盖板，松开吊杆螺栓，开机让螺旋轴转动，自动找平衡，然后紧固螺栓。查看轴承温度，发现温升超越70°，应停机查明原因，进行扫除;查看轴端密封，发现有泄露，找出原因进行扫除。

　　4.常见故障及扫除：

　　螺旋运送机由于运送物料的空间小，对物料很敏感;螺旋轴旋转时易发作物料的缠绕;中心吊挂易阻塞物料，所以阻塞是螺旋运送机最常见的故障，发作阻塞轻者会影响产量，增加电耗，严重时会烧毁电机，扭断螺旋轴，影响出产的正常进行。产生阻塞的原因很多，避免阻塞可采纳以下几种办法：

　　1)合理挑选螺旋运送机的各种规格。

　　2)严厉执行操作规程，做到无载起动，空载起动，确保进料接连均匀。

　　3)对进入运送机的物料进行必要的整理，避免大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。

　　4)卸料不畅加大或加长出料口。

　　5)装置料仓料位器和阻塞感应器，完成自动控制和报警。

　　6)在尾端盖板上开设防堵活动门，发作阻塞时，物料顶开防堵门，从而卸料。

　　本说明根据国家标准和产品实际出产使用经验编制。如有改动以最新为准。